Линия фасовки в открытые мешки до 50 кг средней производительности

• Сертифицированное оборудование. Дозаторы, входящие в состав линии, сертифицированы и внесены в государственные реестры средств измерения Российский Федерации, Республик Беларусь и Казахстан

   

• Современное высокотехнологичное оборудование от ведущего производителя весоизмерительной техники в России, позволяющее организовать процесс фасовки сыпучих продуктов при минимуме персонала

   

• Высокая точность фасовки обеспечивается благодаря применению системы ADS (Adaptive Dosing System) – адаптивного управления дозированием. Она обеспечивает высокую стабильность результатов фасовки во времени. Применение данной системы в контроллерах ТВ-011 позволяет минимизировать отклонения массы фасуемой дозы от заданного значения

   

• Высокая надежность дозаторов «Тензо-М» обеспечивается за счет качественных компонентов. Например, для управления заслонками и зажимами мешков используются электро- и пневмопривода таких известных мировых брэндов, как Bauer и Festo. Среди других производителей комплектующих – ABB, Weidmuller, Omron, Schneider Electric

   

• Применение различных типов питателей позволяет формировать линию фасовки для различных типов продуктов:

- для хорошо сыпучих продуктов (минеральные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы (пеллеты), пластиковые гранулы и др.);
- для плохо сыпучих продуктов (мука, крахмал, отруби, комбикорм рассыпной и другие);
- для гранулированных и хрупких продуктов (крупно-гранулированный комбикорм, различные виды хлопьев, макаронные изделия и др.)

• Высокая степень автоматизации фасовки (автоматическая корректировка упреждения дозирования, отвод воздуха от мешка)

   

• Возможность учёта зафасованного продукта по количеству мешков и общему весу (всего и за смену, с возможностью передачи этой информации на ПК по промышленному каналу связи RS-485)

   

Фасовка плохо сыпучих продуктов (мука, крахмал и подобные) с уплотнением продукта в мешке при общей производительности линии до 15 тонн в час (5 отвесов в минуту по 50 кг).

Состав линии:

• Дозатор фасовки до 30 кг «Гамма»-30-0,5 или до 50 кг «Гамма»-50-0,5 со шнековым питателем исполнение АКД-130(П)-3(К,П)-Ш165_88-ПА (дозатор бункерный со 130 литровым бункером);
• Устройство уплотнения продукта в мешке;
• Рама с рабочим местом оператора;
• Расходный бункер (3 м³) на раме;
• Конвейер отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке (5 метров) КЛПШГ/ММ/ОП/ПЧ-5-50;
• Мешкозашивочный комплект автоматический на базе машинки New Long DS-9C на стойке с устройством захвата и протяжки мешка;
• Конвейер наклонный КЛПШГ/Н(350/1450)-3,5-50.
• Палетообмотчик

Линия позволяет расфасовывать плохо сыпучие продукты в открытые мешки до 50 кг. Обслуживает линию оператор фасовки и рабочий укладки заполненных мешков на поддон.

Алгоритм работы:

• Оператор включает линию
• При включении линии дозатор автоматически формирует заданную дозу продукта в весовом бункере
• Оператор надевает мешок на мешкоприемник и подносит кисти рук к бесконтактным датчикам, по которым происходит срабатывание мешкозажима
• По срабатыванию мешкозажима происходит выгрузка набранной дозы продукта из весового бункера через подвесовой конус в мешок. После сброса продукта новая доза продукта в весовой бункер набирается автоматически
• После сбрасывания дозы продукта устройство уплотнения продукта в мешке включается на время заданное в параметрах весового преобразователя-контроллера. По истечении этого времени мешкозажим автоматически разжимается, и заполненный мешок сползает на конвейер
• Конвейер перемещает заполненный мешок к автоматической мешкозашивочной машинке, оператор поправляет верхний край мешка и следит за его правильным вхождением в устройство захвата и протяжки мешка, после чего надевает новый мешок на мешкоприемник
• Устройство захвата и протяжки подает мешок к мешкозашивочной машинке. Мешкозашивочная машинка автоматически зашивает мешок (с автоматическим обрезанием нити)
• Конвейер перемещает заполненный мешок к устройству опрокидывания мешка (опускает заполненный мешок на конвейерную ленту плашмя)
• Зашитый мешок с конвейера отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке попадает на наклонный конвейер, который поднимает его на уровень плеча рабочего укладки заполненных мешков на поддон
• Рабочий укладки мешков принимает зашитый мешок с наклонного конвейера и укладывает его на поддон
• По заполнении паллеты мешками рабочий укладки обматывает паллету пленкой и погрузчик перемещает готовую паллету на склад хранения

Дополнительное оборудование:

• Расходный бункер объемом 1,2 м³.
• Конвейер ленточный передвижной прямой (от 1 до 8 метров) КЛПШГ/ПБ-Х-ХХ.
• Конвейер разворота мешка КЛПШГ/РМ90°-2-50;
• Конвейер прокатки мешка КЛПШГ/ПМ-3,5-50;